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(五)乳化油分解处理从调节池废油收集池输送来的含油废水和循环箱排出的浓乳化液,含油量为20~40,通过将浓缩液加温至一定温度,并加硝酸酸化,使油水进一步分离,并利用水比油的比重大的特点,使水沉降在槽罐底部,将下部含油废水排至地坑,水放出后可得到含油浓度为50~90的废油液体,而后送至废油收集箱。
  本系统共设两台乳化油分解装置,可单独使用或同时使用。乳化油分解装置由分解槽、加温装置、加酸装置、在线温度计和液位计及管路阀门组成。根据池内的在线温度表检测废水温度,并通过装设在管道上的阀门控制蒸汽加量,以得到超滤管所需的工艺温度。硝酸贮罐酸液由硝酸泵送至乳化油分解槽。同时有乳化油需要处理的单位,也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
 (六)废油收集与输送收集调节池分离出的废油及分解箱废油。蒸汽将废油加热至80℃,以便于输送。运输车定期将废油送出。
  冷轧厂乳化液废水处理工艺基本可实现零排放效果,乳化液废水分解装置由分解槽、加温装置、加酸装置、在线温度计等管路组成。安峰环保在乳化液废水处理工艺方面,涉及有行业有冷轧、汽车、机加工等制造企业。相对来说,冷轧厂乳化液废水含油量较高,在处理工艺上要加入调节池预处理装置,这样才能保证乳化液处理工艺零排放效果。




水智慧流体设备(临沧市分公司)不仅在发 软化水装置市场及行业中有着良好的声誉,在公司管理上更有着系统的组织架构,的管理团队,积j i向上的工作氛围,以及为实现新的战略目标同心协力的员工。



工作原理

冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器,从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提高能效,节省能源。

 

系统构成

主要部件:注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。

1、注球器:利用系统自带水流力学原理,将小球从注球器注入冷却水管,注球器带的可视窗口,可观察球体状态。

2、回球器:利用水流力学原理,将小球收回到球体分离器。

3、球体分离器:利用水流力学原理,使小球返回到注球器。

4、PES智能可编程控制柜:该系统利用程序控制整个清洗过程,真正实现的全自动控制,无需人工操作,有必要时可以人工操作。


系统优点与特点

1)简单耐用的物理方式在线自动清洗系统

2)国内先进集成光机电一体化技术,效能显著。

3)全自动:电脑控制整个PES系统自动运行,无需人员介入。

4)无需停机:空调主机正常运转,系统适时在线清洗。

5)性能稳定可靠,保养简单,产品使用寿命15年以上。

6)安装简易:系统安装方便,无需改变现有的管道设计。

7)保持热交换器的制冷量处于设计要求。

8)减少中央空调的保养维护,无需人工化学清洗。

9)防止中央空调压缩机超负荷磨损,保证设备使用寿命。

 




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